食品加工・製造食肉用スライサー

チョップカッター BOON -360SPⅡ ポセイドンⅡ

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

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「高速カットで均一仕上げを実現し、生産性と製品品質を同時に向上できるチョップカッター」

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製品説明・スペック紹介

チョップカッターNo.1の歩留まり!!
その能力、別次元。ポセイドンⅡ誕生。

●歩留まり向上(残肉厚み:最小17mm)
●簡単操作のカラー液晶タッチパネル
●生産性向上
●スライス厚みは0.1mm制御
●安心・安全重視
●最高速420枚/分
●自動押え機能(原木を確実にチャッキング)
●ツメ部ラクラク清掃
●エアーチャッキングで省力化
●当て板装置付

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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ミートスライサー GNS-350 ペガサス

使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場! ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。(厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ) ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350mmを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm(従来は330mm)を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク(奥行450mm) に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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オートマチックスライサーVSI-F TW (高速定量モデル)

自動配列・積み重ね・鱗列が思いのまま! ▼豊富なスライスアイテム! スライスが難しいとされていたローストビーフをはじめ、ベーコン・燻製肉・ハム・チーズなど、様々なアイテムに対応可能。チャッキング残肉は最少15mmで高い歩留りを誇ります。 ▼極薄0.3mmスライス 抜群の切れ味と針付きチェーン&ハタキ機構により、極薄0.3mmスライスでも破れることなく美しく決まります。 ▼スライス、配列の設定も簡単操作で自由自在 スライス枚数・厚み・鱗烈のピッチ・ブロック枚数・配列位置決め・速度など、あらゆる設定をタッチパネルで簡単に操作できます。さらに、鱗列と積み重ね機能も付いているので、様々なスライス商品を作ることができます。 ▼分解かんたん&衛生設計! 食品に触れる部分は全て工具なしで分解可能。ネットコンベヤを採用しており、衛生的な設計で、本体の洗浄もラクラク ▼ハイグレードクラスのVSI-F-TW VSI-F TWは、生産性を誇る80枚/分の高速タイプ。さらにVSI-F-TWは定量装置付きなので、設定した1ブロックの重量を正確に自動定量スライスすることが可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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鶏肉ポーションカッター テミス CPC-180

▼シンプル構造、コンパクト設計  幅1,800mm×奥行914mm(解放時1,200mm)で設置スペースに配慮した設計  鶏肉のポーションカットに特化したシンプルな構造 ▼カットパターン設定もシンプルに  1次カットは”均等分割”or”最適分割”の2パターンから選択 ※最適分割は、2次カットの設定重量に合わせた最適なカットパターンです。    2次カットは”端あり”or”端なし”の2パターン  ※端ありは重量優先、端なしは歩留まり優先でカットします。 ▼高い重量精度と歩留まりを実現  カメラとセンサによる正確な形状読取  専用刃物で歩留まり良くスライス(カット歩留まりは実測99.6%)  重量精度は±5%(40g以下は±2g)  ※端あり(重量優先)の場合のみ   端なし(歩留まり優先)の場合は原料重量により誤差が大きくなる場合があります。 ▼分解しやすく、本体も部品も清掃しやすい構造  部品点数を少なく、部品サイズを小さく、分解しやすい構造に。  取り外した部品は一般的なコンテナ1つに収まります。 ▼清掃作業は1名×30分で完了(目安)  直接水をかけて流しやすい構造で、刃物周りも清掃スペースを確保。  製品下部はシンク構造を採用し、現場の衛生環境にも配慮。 ▼刃物のお手入れも安全、安心  刃物用の専用治具を標準付属。取り付け、取り外し作業も安全、安心  取り付け時に使えるトルクレンチも標準付属。  作業者によらず、確実な刃物取付けが可能です。  研磨装置は別売にてご用意しております。  ※投入作業に配慮した作業台(大・小)も別売にてご用意しております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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